Ingeniaritza altzairuzko pedalak Roll Forming Machine
Ingeniaritza Altzairuzko Pedalak Roll Forming Makinak Parfu International Trading Co., Ltd-ek ekoitzitako makinak eraikuntzako material modernoaren fabrikazioaren gailurra adierazten dute. Makina hauek etengabeko eta bolumen handiko ekoizpenerako diseinatuta daude. Enkofratu iraunkor gisa erabiltzen diren altzairu profilatuak egiten dituzte. Xafla hauek hormigoizko eraikuntzan egitura-indargarri gisa ere jokatzen dute.
Ingeniaritza Altzairuzko Pedalen Erroilu Konformatzeko Makina honek altzairuzko zerriak egiten ditu. Indartsuak dira eta sareta-itxurako eredua dute.
Irristatzearen erresistentzia bikaina eskaintzen dute. Batez ere aldamio iraunkorretarako, lanerako plataformak eta eskaileretarako erabiltzen dira
errodadura ingurune industrialetan.
Makinak zoru konposatuzko oholtza profil sofistikatuak fabrikatzen ditu. Hauek
profilak solairu anitzeko eraikinetarako dira. Oholtzak hormigoiarekin konposatuta jarduteko diseinatuta daude. Horrek sortzen du
Zoru eta teilatu sistema sendoak, arin eta eraginkorrak. Altuko eraikinetan erabiltzen dira, komertzialetan
konplexuak, eta industria-instalazioak.
Elkarrekin, makina hauek ezinbestekoak dira negozio askorentzat. Eraikuntza enpresak, altzairuzko profilen fabrikatzaileak,
eta aurrefabrikazio lantegiek erabiltzen dituzte. Produktibitatea hobetzen eta kalitate koherentea bermatzen laguntzen dute. Baita ere onartzen dute
enpresek eraikuntza-soluzio eraginkorren eskaera gero eta handiagoari erantzuteko.
Nola funtzionatzen dute makinak?
Ingeniaritza Altzairuzko Pedalak Erroilu Formatzeko Makina hauek printzipio zehatz eta eraginkor batean funtzionatzen dute. Altzairu harilkatua da
desbobinagailu batetik makinan sartzen da. Altzairu hau aurrez galvanizatua, galvalumea edo hotzean ijetzita dago. The
ondoren, materiala arrabol-estazio batzuetatik igarotzen da. Estazio bakoitzak altzairuzko banda laua tolesten du. The
prozesuak zeharkako sekzio konplexua osatzen du, materiala kendu gabe. Metodo hau prentsa balaztatzeko baino askoz handiagoa da.
Abiadura eta koherentzia handiagoa eskaintzen du.
Oinarrizko osagaiak eta haien funtzioak
Desbobinatzeko eta elikatzeko sistema: altzairuzko bobina handia eusten du. Askotan hidraulikoa edo bat erabiltzen du
mandril elektrikoa. Horrek bobina berriak kargatzea erraza eta eraginkorra egiten du. Ondoren, elikadura-gida batek altzairuzko zerrendara zuzentzen du
makina. Banda konformazio-atalean guztiz zuzen eta zentratuta sartzen dela ziurtatzen du.
Aurrez zulatzeko/enkoskatzeko sistema (aukerakoa baina ohikoa): solairuko estalkiko profil askok elkarlotura mekanikoa behar dute edo
zizaila-zuloen soldadura. Horretarako, abiadura handiko serbo puntzonatzeko unitate integratua erabiltzen da. Altzairuzko banda zulatzen du
eratu aurretik zehaztasun handiz. Hau goi-mailako makinen bereizgarria da.
Rolling Forming Station: makinaren bihotza da. Altzairu gogortutako erroiluen pare bat baino gehiago erabiltzen ditu. Erroilu hauek
ardatz sendoetan muntatzen dira. Doitasun handiko errodamenduek eusten diete.
Geltoki bakoitzak metalari forma pixka bat gehiago ematen dio. Prozesu hau progresiboa da. Azken profila izan arte jarraitzen du
eratu. Beharrezko geltoki kopurua alda daiteke. Profilaren konplexutasunaren araberakoa da guztiz.
Ebaketa-sistema: Formatu ondoren, profil jarraitua luzera mozten da. Goi-mailako makinek hegaldi sinkronizatua erabiltzen dute
mozteko sistema. Sistema hau hidraulikoa edo serbo-elektrikoa izaten da. Profilarekin mugitzen da ebakitzean. Hau
Mozketa garbia, errebarik gabekoa eta karratua bermatzen du. Ekoizpen lerroak ez du gelditu behar.
Kontrol-sistema eta HMI: punta-puntako kontrol logiko programagarri batek (PLC) makinaren garun gisa jokatzen du.
Operadoreek ukipen-pantailako interfaze sinple baten bidez kontrolatzen dute (HMI). Produkzio ezarpenak erraz sartu ditzakete, adibidez
luzera eta kantitatea. Sistemak profil ezberdinetarako errezetak ere gordetzen ditu. Etengabe kontrolatzen du osoa
koherentzia lortzeko prozesua.
Irteera garraiatzailea eta pilaketa sistema: amaitutako profilak ebaketa-eremutik urrun garraiatzen dira. dira orduan
sorta txukunetan automatikoki pilatuta. Sorta hauek uhalak jartzeko eta bidaltzeko prest daude.
Aplikazio-eszenatokiak
Ingeniaritza altzairuzko pedalak erroiluak osatzeko makina hauetan erabiltzen da:
Eraikuntza industriala: bere erabilera nagusia industria eraikuntzako egitura iraunkorretarako da. Horien artean daude
aldamioak, lanerako plataformak eta pasabideak. Aplikazio hauek fabrikak, energia bezalako instalazioetan aurkituko dituzu
lantegiak eta findegiak.
Azpiegitura Proiektuak: Eskailera-erroiletarako eta mantentze-plataformetarako. Zubietan, tuneletan eta publiko handian erabiltzen da
instalazioak.
Ontzien eraikuntza: irristatzearen aurkako zoru eta plataforma gisa itsasontzien eta itsasoko petrolio-plataformaren barruan.
Goi-mailako solairuko estalkien profilak honako hauetan erabiltzen dira:
Altuera handiko eraikinak: etxe orratz eta bulego eraikinetan zoru konposatu gisa balio dute.
konformazio azkarreko plataforma hormigoia isurketak eusteko.
Konplexu komertzialak: merkataritza guneetan, ospitaleetan eta aireportuetan. Azkar behar duten oinplano zabal eta zabaletarako aproposa
eraikuntza.
Industri Biltegiak eta Zentro Logistikoak: Produktu hau ezin hobea da biltegi industrialetarako eta logistikarako
zentroak. Zabalgune handiko solairuak eta teilatu-sistema sendoak eraikitzeko erabiltzen da. Horrek zabala eskaintzen du,
zutaberik gabeko espazioak eta goitiko babes iraunkorra.
Solairu anitzeko aparkalekuak: oholtza sistema iraunkor eta azkar eraikitako gisa.
Parametro teknikoak (barruti tipikoa)
Parametroa
Ingeniaritza Altzairuzko Pedalak Erroilu Formatzeko Makina
Erroiluen konformazio prozesua etengabea da eta metodo tradizionalak baino askoz azkarragoa da. Abiadura honek abantaila nagusiak ekartzen ditu:
produkzio handiagoa, epe laburragoak eta inbertsioaren itzulera hobea.
2. Goi-mailako koherentzia eta zehaztasuna
Sortutako profil guztiak berdinak dira. Tolerantzia zehatzak betetzen ditu. Horrek giza akatsak kentzen ditu, egokitze ezin hobea bermatzen du
gunean, eta hondakinak eta birmoldaketak murrizten ditu.
3. Indar eta Errendimendu Bikaina
Hotzeko konformazio prozesuak altzairua gogortzen du bihurgune bakoitzean. Horrek profilaren zurruntasuna eta karga-ahalmena handitzen ditu
pisua gehitu gabe. Goi-mailako makinek embossing ezaugarri bat eskaintzen dute. Profiletan ehundura azalera sortzen du,
hormigoiarekin egindako ekintza konposatu hobetu baten ondorioz.
4. Aniztasun eta malgutasun handia
Makina modernoek erroiluen aldaketa eta doikuntza azkarrak egiteko aukera ematen dute. Horri esker, ekoizpen-lerro bakar batek a ekoizteko aukera ematen du
profil eta tamaina sorta zabala geldialdi gutxirekin.
5. Lan eta funtzionamendu kostuak txikiagoak
Gure eredu operatibo automatizatua langile gutxienerako eraikita dago. Operadore bakar batek zuzentzen du linea osoa, lortuz
kostuen aurrezpen handia segurtasun hobearekin batera.
6. "All in-One" irtenbide integratua
Makina hauek puntzonaketa, embossing eta konformazioa lerro sinkronizatu batean konbinatzen dituzte. Horrek gehigarrien beharra kentzen du
prozesatzeko urratsak eta lan-fluxu osoa errazten du.
6. Xehetasun sakonak
Zehaztasun-ingeniaritzako konformazio-erroiluak
Konformatzeko erroiluak makinaren bihotza dira. Cr12 edo 42CrMo bezalako goi-mailako aleazio altzairuz eginak dira
tratamendu termikoa jasaten dute zehaztasunez xehatu eta ispiluaren akabera leundu aurretik. Prozesu zorrotz hau
bizitza luzea, higadura minimoa eta azken produktuaren gainazal akatsik gabekoa bermatzen ditu.
Kontrol eta Automatizazio Aurreratua
PLC sistema batek nerbio-zentro gisa jokatzen du. Makinaren funtzio guztiak integratzen ditu:
Sinkronizazioa: desbobinagailuaren, aldibereko funtzionamendu zehatza orkestratzen du, unitateak osatuz eta mozketa.
sistema.
Errezeten kudeaketa: sistema honek ehunka profilen ezarpenak gordetzen ditu. Konfigurazio konplexuak errazten ditu, ahalbidetuz
operadoreek botoi bakarrarekin lana aldatzeko.
Monitorizazio diagnostikoa: etengabe egiaztatzen ditu motorraren kargak, olioaren presioa eta tenperatura. Alertak eta laguntzak eskaintzen ditu
kalteak saihestu.
Produkzioaren jarraipena: ekoizpen-neurgailuak, pieza-zenbaketak eta eraginkortasun-txostenak bezalako datuak erregistratzen ditu.
Makina Egitura sendoa
Profil zuzen eta zehatzak etengabe ekoizteko, diseinuak bibrazioak eta desbideratzeak gutxitu behar ditu. Hau da
altzairuzko plaka handiz eta soldadura handiz eraikitako oinarri eta zutabeez lortu da, negoziaezina den oinarria.
indar handiak maneiatzeko eta erroiluen lerrokadura perfektua mantentzeko zurruntasuna eskaintzen du.
Pertsonalizazioa eta eskalagarritasuna
Ingeniaritza Altzairuzko Pedalak Erroilu Formatzeko Makina hauek behar zehatzetara egokitu daitezke. Plataforma malgu hau da
diseinuz modularra. Bere konfigurazioa zehazten duzu gako-moduluak hautatuz: konformazio estazioak, zulaketa-potentzia,
pilaketa-sistemak, eta integrazio osagarriak.
Iraunkortasuna eta mantentze erraza
24/7 funtzionamendu fidagarria izateko diseinatuta daude makina hauek irauteko eraikita. Haien iraupena maila gorenek bermatzen dute
nazioarteko osagaiak eta lubrifikazio automatikoko sistema zentralizatua, elkarrekin lan egiten dutenak higadura gutxitzeko eta
mantentze-gelditasuna murriztea.
Bidali kontsulta bat Parfu-ra, erroiluak konformatzeko makinen, ogitarteko panelen makinen eta erroiluen konformaziorako makinen osagarrien prezioak eta proiektuen informazioa lortzeko. 24 orduko epean erantzuna bermatzen dugu.
Cookieak erabiltzen ditugu nabigazio esperientzia hobea eskaintzeko, guneko trafikoa aztertzeko eta edukia pertsonalizatzeko. Gune hau erabiltzean, gure cookieen erabilera onartzen duzu. Pribatutasun politika