Nola erabili zatitzeko makina?

Oinarrizko erabilera-urratsakzatitzeko makinahauek dira: arazketarako prestatzea → elikadura eta film sartzea → parametroak ezartzea → probako makina martxan → produkzio formala → itzali eta akabera. Prozesuaren arabera funtzionatzeak ebakitzearen zehaztasuna eta eraginkortasuna berma ditzake.

1. Hasi aurretik prestatzea

Egiaztatu ekipoaren egoera: Egiaztatu elikadura-iturria eta aire-iturria (mota pneumatikoa) delazatitzeko makinanormalak dira, palek ez dute hutsunerik, pala ardatza ez dago solte eta transmisio-osagai guztiak behar bezala lubrifikatuta daude.

Lan-eremua garbitzea: makinaren inguruko hondakinak kendu, bihurritzeko eta desbideratzeko guneetan oztoporik ez dagoela ziurtatu eta materialen funtzionamenduari eraginik ez izatea.

Prestatu kontsumigarriak eta tresnak: moztu beharreko lehengaiak (adibidez, filma, papera, ehundu gabeko ehuna), bobina, zinta, etab. prestatu, eta aldez aurretik kalibratu neurtzeko tresnak (zinta neurgailua, esaterako).

2. Karga eta film sartzea

Lehengai finkoak: konpondu lehengaien erroilua desbideratze-bobinan, egokitu tentsioa lehengaien erroilua desbideratu gabe biraketa leuna bermatzeko.

Filmaren bidez haria: makinaren gida-arrabolaren identifikazioaren arabera, pasa lehengaiaren mutur bat gida-arraboletik, zuzenketa-gailutik, aizto-euskarritik eta trakzio-arraboletik sekuentzian, eta, azkenik, finkatu ardatz harilkatuan.

Egokitu lerrokatzea: Ziurtatu lehengaiaren ertzak erreminta-euskarriaren erreferentzia-lerroarekin lerrokatuta daudela, ebaketa zeharkako ebakidurak eta zabalera irregularrak bezalako arazoak ekiditeko.

3. Parametroen ezarpena

Ezarri ebaketa-zabalera: egokitu erreminta-euskarrien arteko tartea eskakizunen arabera, erabili neurtzeko tresnak materialaren atal bakoitzaren zabalera egiaztatzeko eta estutu xafla finkatzeko torlojuak.

Abiadura eta tentsioa doitu: materialaren ezaugarrietan oinarrituta (adibidez, film meheen luzagarritasun erraza eta paper lodirako beharrezkoa den tentsio handia), ezarri desbobinatzeko, trakziorako eta bihurritzeko abiadurak (abiadura baxutik hastea gomendatzen dena), baita tentsio-balio egokiak ere, materiala zimurtu edo apurtu ez dadin.

Ezarri harilkatzeko parametroak: hautatu harilkatzeko metodoa (adibidez, erdiko harildura, gainazaleko harilkatua), egokitu harilkatzeko presioa harilkatzeko txukuna eta solterik gabe dagoela ziurtatzeko.

4. Saiakuntza eta doikuntza

Abiadura baxuko proba: martxan jarri makina eta probatu abiadura nominalaren % 10 -% 30ean, materiala martxan dagoen egoera ikusteko.

Ikuskapena eta zuzenketa: Makina gelditu ondoren, moztutako materialaren zabalera neurtu eta ertzak lauak eta errebarik gabekoak diren egiaztatu. Desbideraketarik badago, erreminta-euskarriaren posizioa, zuzenketa-parametroak edo tentsioa doitu.

Errepikatu makinaren proba: ebaketa-zehaztasunak eta harilkatzeko lautasunak baldintzak betetzen dituen arte, eta gero abiadura pixkanaka handitu.

5. Ekoizpen formala

Ekoizpena bizkortu: probako exekuzioaren zuzena dela baieztatu ondoren, poliki-poliki handitu makinaren abiadura ezarritako baliora, eta behatu materialaren funtzionamendua, erreminta-euskarriaren egoera eta hariketa-egoera prozesu osoan zehar.

Aldizkako ikuskapena: egiaztatu 10-15 minuturo produkzio-prozesuan zehar, materialaren desbideratzea, pala higadura eta hariketa solteak bezalako gaiak berehala konpontzeko.

Grabatu datuak: grabatu ekoizpen-abiadura, irteera, gainditu-tasa eta beste parametro batzuk gero optimizatzeko eta doitzeko.

6. Itzaltzea eta ixtea

Itzaltze normala: ekoizpena amaitu ondoren, murriztu abiadura lehenik, itxaron materialak guztiz kiskali arte eta, ondoren, itzali makinaren energia eta gas iturria.

Garbiketa eta antolakuntza: igurtzitako produktu amaituak kendu, makinan dauden hondakinak eta hautsak garbitu, xaflak leundu edo aldatu behar diren egiaztatu eta ekipoak garbitu.

Biltegiratze segurua: lehengaiak eta amaitutako produktuak antolatu, tresnak berriro lekuan jarri, itzali laneko eremuan eta segurtasuna bermatu.