Gelditzerik gabeko Servo erroiluak osatzeko makina

Makinak erroiluen konformazio teknologian jauzi handia suposatzen du. Ohiko makinak gelditu behar dira panel bakoitza mozteko. Hau Servo Non-Stop erroiluak osatzeko makina ez du. Ebaketa eta bestelako ekintzak egiteko sistema serbo-eragileak integratzen ditu ekoizpen-lerroa gelditu gabe. Ondorioz, eraginkortasuna, material aurreztea eta produktua izugarri handitzea da kalitatea.

Makina eraikuntzako materialen fabrikazio automatizatu eta modernoaren oinarria da.

Aplikazio-eszenatokiak

Gelditzerik gabeko Servo Rolling Makina hau polifazetikoa da. Luzea behar duten hainbat industriatan erabiltzen da, neurrira egindako metalezko panelak.

Indar eta eguraldiarekiko erresistentzia baino gehiago balioesten dute panel hauek, itxura modernoa ere ematen dute eraikinen eraikuntzarako irtenbide osoa dute.

Industri Biltegiak eta Lantegiak: Industri biltegiak eta lantegiak etenik gabeko handiei etekina ateratzen die teilatua eta horma gainazalak. Makinak panel luzeak sortzen ditu. Honek tokiko junturak eta ihes-puntuak murrizten ditu.

Hotz biltegiratzeko instalazioak: panelak nukleo isolatuekin egin daitezke. Etengabeko luzerak funtsezkoak dira eraginkortasun termikoa mantenduz.

Nekazaritza-eraikinak: hala nola, ukuiluak eta biltegiak. Panel hauen iraunkortasuna eta kostu-eraginkortasuna egiten dute idealak dira.

Barruko eta kanpoko estaldura apaingarriak: panelaren profila pertsonaliza daiteke. Horrek arkitektura berezia ahalbidetzen du diseinuak.

Parametro estandarrak

Ekoizpen materiala: altzairu galvanizatua, aluminioa edo kolorez estalitako altzairuzko bobinak.

Materialaren lodiera: makinak 0,3 mm-tik 0,8 mm-ra bitarteko materiala prozesatzen du.

Bobinaren pisua: 5.000 kg arte (edo gehiago), desbobinagailuaren ahalmenaren arabera.

Panelaren zabalera: 800 mm-tik 1000 mm-ra (azken osatutako zabalera).

Ekoizpen abiadura: 15 - 45 metro minutuko.

Ebaketa-luzera: metro 1etik 12 metro baino gehiagora programagarria; etengabeko modua ere eskuragarri dago.

Energia-kontsumo osoa 20 eta 40 kW bitartekoa da. Balio zehatza makinaren tamainaren eta konfigurazioaren araberakoa da.

Kontrol-sistema: PLC bat erabiltzen du ukipen-pantaila HMI bat funtzionatzeko.

Gidatze-sistema: ebakitzailea eta elikadura errendimendu handiko AC Servo motorren bidez elikatzen dira.

Funtsezko abantailak

Servo Non-Stop Roll Forming Machine joko-aldaketaren hobekuntza da. Rolling konformazio konbentzionala gainditzen du modu guztietan. Ekoizteko modu adimentsuagoa da.

A. Eraginkortasun handiko eta zero geldialdi-denbora moztea

Hau da abantaila nagusia. Makina ez da gelditzen panela mozteko. Serbo-gidatutako ebaketa-sistema sinkronizatzen da bere abiadura panel mugikorrarekin. Mozketa garbia egiten du. Ondoren, azkar itzultzen da hasierako posiziora hurrengorako zikloa. Eten gabeko prozesu honek pilatutako geldiune-denbora ezabatzen du. Produkzio-ekoizpen orokorra nabarmen handitzen du.

B. Aparteko Material Aurreztea

Makina tradizionalek sarritan "sarrera" eta "irteera" atal bat izaten dute panel bakoitzeko. Hau alferrik galdutako materiala da. The geldirik gabeko sistemak ebaketa-eredu optimizatuak ahalbidetzen ditu. Panelak haien arteko tarte minimoarekin moztu daitezke. Mozten du material txatarra ia ezerezean. Ondorioz, kostuak aurrezten dira, batez ere bolumen handiko ekoizpenean.

C. Produktuaren Kalitate Gorena

Etengabeko konformazio prozesu batek produktu koherenteagoa sortzen du. Ez dago abiadura aldakuntzarik edo mikro-geldialdiak. Honen ondorioz, profil uniformea ​​eta geometria zehatza duten panelak sortzen dira. Serbo-ebaketa mekanismoa mozketa garbia eta errebarik gabekoa eskaintzen du. Panelen ertzak leunak eta deformaziorik gabekoak dira.

D. Malgutasuna eta aldaketa azkarra

Panelaren ezarpen guztiak errezeta digital gisa gordetzen dira PLCan. Operadoreek produktuak aldatzen dituzte erabilerraza den ukitu batean ukipen-pantaila. Ondoren, makinak gainerakoa kudeatzen du, ezarpen guztiak automatikoki konfiguratuz. Horrek asko murrizten du konfigurazio denbora. It lote txikien ekoizpenerako aproposa da.

E. Kostu operatiboak murriztea

Eraginkortasun handiagoak txanda bakoitzeko panel gehiago ekoizten ditu. Panel bakoitzeko energia-kontsumo txikiagoa lortzen da. Gutxiago material hondakinek lehengaien kostuak murrizten dituzte. Automatizazioak behar den eskulana ere murrizten du. Sarritan, operadore batek egin dezake kudeatu linea osoa.

F. Segurtasun hobetua

Segurtasuna oinarrizkoa da diseinuan. Zaintza osoa eta automatizazioak mugitzen diren piezen esposizioa mugatzen dute. Sistema ere babes ugari ditu, hala nola, larrialdietarako gelditzeko botoiak eta segurtasun sentsoreak, erabat babesteko.

Makinaren deskribapen zehatza eta osagaiak

Servo Non-Stop Erroiluak osatzeko makina osoa elkarrekin ezin hobeto lan egiten duten funtsezko osagaien sistema bateratua da.

1. Decoiler (Uncoiler)

Hau da abiapuntua. Metalezko bobina handiari eusten dio. Mandril motorizatu bat dauka zabaltzeko eta hazteko bobina. Balazta-sistema batek bizkarreko tentsioa ematen du. Tentsio hori funtsezkoa da desbobinaketa leun eta egonkorra izateko. Batzuk decoilers automatikoak dira. Bobina baten buztana hurrengoaren berunari solda dezakete. Honek benetan geldialdirik gabekoa ahalbidetzen du ekoizpena.

2. Elikadura eta Berdinketa Unitatea

Bobinaren metalezko banda sarritan kurbatu samarra da. Unitate honek berdindu egiten du. Berdinketa multzo batek osatzen du erroiluak. Edozein bobina multzo edo balezta kentzen dute. Honek zerrenda guztiz laua bermatzen du erroiluen formatzailearentzat. Hau lautasuna oinarrizkoa da kalitate handiko profil zehatza ekoizteko.

3. Servo-Drived Pre-Punch Unitatea (aukerakoa)

Panelek aurrez zulatutako zuloak edo koskak behar dituztenean instalatzen den modulu gehigarria da. Adibidez, zuloak. torlojuak edo aireztapena. Serbo-sistemak zulaketa-zerrenda mugikorrarekin sinkronizatzen du. Punzonaketa egiten du funtzionamendua hegan. Oso zehatza da.

4. Erroilu Nagusia Konformatzeko Makina

Hau da ekoizpen-lerroaren muina. Harmaila sorta bat dauka. Stand bakoitzak erroilu pare bat ditu (goiko erroilua eta beheko erroilua). Erroiluak goi-mailako altzairuz mekanizatuta daude. Zerrenda bakoitzetik pasatzen da jarraian stand. Geltoki bakoitzean, erroiluak pixkanaka tolesten du metala. Pizkanaka osatzen dute amaierako "Handia Wall" profila. Postu kopurua profilaren konplexutasunaren araberakoa da. Makina tipiko batek 18 eta 25 formatu izan ditzake geltokiak.

5. Servo Etengabeko Ebaketa Sistema

Hau da Servo Non-Stop Erroiluak Formatzeko Makinaren osagaia.

Servomotorra: ebakitzailearen mugimendurako potentzia ematen du. PLCak zehaztasun handiz kontrolatzen du.

Flying Cutter Assembly: ebaketa-mekanismo fisikoa da. Zizaila birakaria edo gillotina ebakitzailea izan daiteke. It gida lineal sendo batean muntatuta dago.

Prozesua: PLCak denbora errealean kontrolatzen du panelaren abiadura. Helburuko luzera iristean, seinale bat bidaltzen dio serbo motorra. Seinale horren aurrean, ebakigailuaren multzoa berehala aktibatzen da eta bizkortzen da ebaketa zehatz bat lortzeko. Bat dator bere abiadura zehazki mugitzen den panelarekin. Sinkronizatuta dagoen bitartean, ebakitzaileak egiten du ebaketa. Ebaki bakoitzaren ondoren, ebakitzailea erretiratu eta hasierako posiziora berrezartzen da flash batean. Ziklo osoa begi kliska batean amaitzen da.

6. Irteera garraiatzailea eta pilaketa sistema

Moztu ondoren, amaitutako panela irteerako garraiatzaile batean zehar mugitzen da. Gero pilatzeko sistema automatiko batek biltzen du amaieran panelak. Haiek zenbatzen ditu eta sorta txukun eta antolatuak osatzen ditu, uhalak egiteko eta bidaltzeko prest.

7. Kontrol-sistema (PLC eta HMI)

PLC makinaren garuna da. Osagai guztiak koordinatzen ditu. Giza-Makina Interfazea (HMI) ukimena da pantaila. Eragileari komandoak sartzeko aukera ematen dio. Operadoreak nahi den panelaren luzera, ekoizpen-abiadura, eta kantitatea. Pantailak denbora errealeko datuak bistaratzen ditu. Produkzioaren kopuruak, makinen abiadura eta errore-alarmak erakusten ditu.

Ekoizpen lan-fluxua

Prozesu osoa, bobinatik amaitutako panelera arte, etengabeko fluxu automatizatua da.

1. urratsa: bobina kargatzea

Operadore batek altzairuzko bobina bat kargatzen du debobinagailura garabi baten bidez. Ondoren, mandrila zabaltzen da bobina modu seguruan blokeatzeko lekuan. Ondoren, zerrendaren lehen muturra eskuz sartzen da berdinketa-unitatera.

2. urratsa: haria eta konfigurazioa

Lehenik eta behin, pasa ezazu zerrenda berdintzeko erroiluen bidez. Ondoren, gidatu ezazu aurre-zulaketa-unitatetik (hornituta badago). Azkenik, elikatu erroiluen lehen postuan. Operadoreak produktuaren errezeta hautatzen du HMIan.

3. urratsa: Konformazio eta Ebaketa Zikloa

Erroiluen lehengoaren eragile nagusia abiarazten da. Banda mugitzen hasten da. Konformazio-postu bakoitzetik pasatzen da. The profila pixkanaka itxura hartzen du. Erabat osaturiko panela azken zutabetik ateratzen da. PLCak panelaren jarraipena egiten du luzera. Momentu zehatz batean, servo ebakitzaile hegalaria aktibatzen du. Ebakitzailea sinkronizatu, moztu eta berrezarri egiten da. Hau zikloa errepikatzen da panel bakoitzeko.

4. urratsa: Irteera eta pilaketa

Moztutako panelek garraiatzailean behera egiten dute. Pilagailu automatikora iristen dira. Pilatzaileak amaitutako panelak zenbatzen ditu eta pila garbietan eratzen ditu. Bultzagailu bat edo mahai altxatzailea erabil dezake pila egonkorrak sortzeko.

5. urratsa: Jarraipena eta Kalitate Kontrola

Operadoreak prozesua kontrolatzen du HMI bidez. Lehenengo paneletan aldizkako egiaztapenak egiten dituzte. Neurtzen dute luzera eta profilaren forma egiaztatu. Automatizazioak hurrengo panel guztiak berdinak direla ziurtatzen du.

6. urratsa: bobina aldatzea (erdi-automatikoa)

Trantsizio leuna bermatzeko, makina moteldu egiten da bobina ia amaitzen denean. Alarma batek jo dezake. The operadoreak hurrengo bobina prestatzen du. Linea erdi-automatiko batean, makina labur gelditzen da. Operadoreak berria soldatzen du bobina zaharrari. Ondoren, ekoizpena berriro hasten da. Lerro guztiz automatikoan bobina-kotxea eta soldatzailea, prozesu hau geldialdirik gabe gertatzen da.

Gelditzerik gabeko Servo Erroiluak osatzeko makina honek ebakitzeko gelditzeko beharra ezabatzen du, tradizionalki beharrezkoa den gaitza erroiluen konformazioa. Serbo teknologia integratuak etengabeko funtzionamendua ahalbidetzen du. Emaitza abiadura handiko prozesu bat da hondakinak nabarmen murrizten ditu.

Onura ukigarriak eskaintzen ditu. Horien artean, irteera handiagoa, kostu operatibo txikiagoak eta produktuaren koherentzia handiagoa daude. Luzeko metalezko panelen edozein fabrikatzailerentzat, makina hau ez da berritze bat soilik. Eraldatzailea da inbertsioa. Lehiakortasuna bermatzen du merkatu zorrotz batean. Kalitatearen eta produktibitatearen estandar berri bat ezartzen du eraikuntzako materialen industria.