Parfu International Trading Co., Ltd.-ek ekoitzitako bi bat-batean altzairuzko gil-makina argia ekipamendu industrialeko pieza aurreratu bat da. Eraikuntza industriarako diseinatuta dago. Makina honek funtsezko bi osagai ekoizten ditu. Hauek zutoin eta pista bertikalak dira (goiko eta beheko korrikalari edo zeruko eta lur-gila ere deitzen zaie).
Tradizionalki, profil horiek bi makina bereiz behar zituzten. Bi-bateko sistema berri honek bi funtzioak uztartzen ditu. It
da
oso eraginkorra eta espazioa aurrezteko irtenbide bat. Altzairuzko Gira Arinak Makina Bi batean Makina osagai hauek osatzen ditu
kiribilduta
altzairu galbanizatuko zerrendak. Zehaztasun eta abiadura handiz funtzionatzen du.
Makina hau ezinbestekoa da lehorezko horma modernorako eta altzairuzko marko arinetarako. It
laguntzen
sortu hormetarako eta sabaietarako hezurdura. Bere diseinu integratuak aurrerapauso garrantzitsua suposatzen du eraikuntzan
materialen fabrikazioa.
Deskribapen xehatua
The Light Steel Keel Machine Bi-bateko makina erroiluen konformazio sistema osoa da. Ez da makina soil bat. Prozesua
desbobinagailuan hasten da (pay-off stand). Bere lana lehengaiaren bobina eustea eta leunki sartzea da
ekoizpen-lerroa.
A. Hau da abiapuntua.
Lehengaiaren bobina handia dauka. Materiala normalean altzairu galbanizatua da. Desbobinagailuak elikatzen du
kendu makinan leunki eta koherentziaz. Askotan balaztatzeko mekanismoa du. Horrek bobina saihesten du
azkarregi zabaltzen.
B. Gida eta berdinketa-gailua
Unitate honek kurbak zuzentzen ditu eta altzairu-zerrendari birakak kentzen dizkio. Konformatu aurretik materiala berdindu egiten du
prozesua. Hau ezinbestekoa da produktu zuzen eta zehatzak egiteko.
C. Servo-Drived Decoiler (aukerakoa baina ohikoa)
Hau elikadura sistema sofistikatua da. Servomotor bat erabiltzen du doitasun handiko kontrolerako. Materiala tiratzen du
luzera zehatzetan aurrera. Hau ezinbestekoa da luzera mozteko prozesurako. Zulo eta pistako pieza bakoitza ziurtatzen du
zehaztutako luzera bera da.
D. Erroiluen Konformazio Estazio Nagusia
Hau da makinaren bihotza. Ijezketa-erregimen multzo batek osatzen du. Stand bakoitzak gogortutako multzo bat du
altzairuzko arrabolak (troketak). Arrabol horien forma zehatza da.
Banda ondoz ondoko stand bakoitzetik pasatzen da. Urrats bakoitzean, arrabolek altzairua pixkanaka tolesten dute. Forma ematen diote
azken profilean sartu. Bi-bateko makina baterako, geltoki hau zutoin eta pista-profilak osatzeko diseinatuta dago.
E. Profilak aldatzeko mekanismoa
Hau da "bi batean" egiten duen ezaugarri nagusia. Ez dira bi makina elkarrekin lotuak. Adimendun bat da
sistema. Aldaketa bi modu nagusitan egin daiteke:
Eskuzko arrabolen aldaketa: operadoreak konformazio-estazioko arraboletako batzuk fisikoki aldatzen ditu. Metodo hau da
kostu-eraginkorra. Profilak maiz aldatu behar ez dituzten lantegietarako egokia da.
Aldaketa automatikoa/Serbo: sistema aurreratuagoa da. Makinak serbo motorrak erabiltzen ditu arrabol batzuk barrura aldatzeko
eta posiziotik kanpo. Aldaketa kontrol panelaren bidez egiten da. Azkarra da eta gutxieneko esku-lana eskatzen du.
Horrek asko murrizten du ekoizpen-lanen arteko geldialdi-denbora.
F. Puntzonatzeko eta Enkoskatzeko Unitatea
Zuloek sarritan zuloak behar dituzte iturgintzarako eta kable elektrikoetarako. Baliteke pistak lotzeko edo sendotzeko koska behar izatea.
Unitate hau puntzoi hidrauliko edo pneumatikoez hornituta dago. Zulo eta koska hauek zehaztasun handiz sortzen ditu.
Puntzonaketa eredua programagarria da.
G. Ebaketa Sistema
Profila guztiz osatu ondoren, luzera mozten da. Hau, normalean, abiadura handiko hegaldi hidrauliko baten bidez egiten da
mozteko zerra. Ebakitzailea materialarekin batera mugitzen da. Ebaki garbia eta errebarik gabekoa egiten du. Ondoren, hasierara itzultzen da
hurrengo piezarako posizioa. Ebaki luzera kontrol sisteman ezartzen da.
H. Irteera taula eta pilatzailea
Amaitutako zutabeak edo pistak makinatik ateratzen dira. Irteera-taula batek jasotzen ditu. Askotan, automatikoa
pilatzaileak piezak zenbatzen ditu. Pila txukunetan biltzen ditu, erraz manipulatzeko eta bidaltzeko. Honek finala automatizatzen du
prozesuaren urratsa.
Parametro estandarrak
Altzairuzko Gira Arinaren Makina Bi-bateko Makinaren parametroak fabrikatzailearen eta modeloaren arabera alda daitezke. Hona hemen tipikoak
zehaztapenak:
Parametroa
Zehaztapen-barrutia
Oharrak
Materialaren lodiera
0,4 mm - 1,2 mm
Normalean 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm aplikazio gehienetarako.
Materialaren Zabalera
100 mm - 200 mm
Horrek altzairuzko bobinaren zabalerari egiten dio erreferentzia.
Amaitutako produktuaren neurriak
- Stud Sakonera
50 mm - 150 mm
Ohiko neurriak: 50mm, 75mm, 100mm, 150mm.
- Pista zabalera
Tasken sakonera bat dator
Pista ezin hobeto egokitzeko diseinatuta dago.
Ekoizpen Abiadura
15 - 45 metro minutuko
Abiadura profilaren konplexutasunaren eta makinaren ereduaren araberakoa da.
Erroiluak Konformatzeko Estazioak
18 - 25 geltoki
Estazio gehiagok konformazio leunagoa eta zehatzagoa ahalbidetzen dute.
Motor Nagusiaren Potentzia
10 HP - 25 HP
Erroiluak konformatzeko estazioak indartzen ditu.
Kontrol Sistema
PLC ukipen pantailarekin
Siemens, Mitsubishi edo Allen-Bradley bezalako markak ohikoak dira.
Ebaketa Zehaztasuna
± 0,5 mm
Oso zehaztasun handia piezen luzera koherenteetarako.
Funtsezko abantailak
Bi funtzio konbinatzen ditu baina bi makina bereizi baino leku gutxiago behar du. Horrek aztarna txikiagoa esan nahi du eta
lursailaren, instalazioaren eta mantentzearen kostuak nabarmen murrizten ditu.
Makina bat da bi beharrean. Horrek fabrikako solairuko espazio garrantzitsua aurrezten du.
Hasierako inbertsioa bi makina bereizi erostea baino txikiagoa da.
Elektrizitatearen eta mantentzearen kostuak murrizten ditu.
Malgutasun handia eta aldaketa azkarra:
Ekoizleek erraz alda ditzakete stud eta pistak egitearen artean.
Horrek merkatuaren eskaerei azkar erantzuteko aukera ematen die.
Aldaketa automatikoak aldaketa bizkorrak eta etengabeak bermatzen ditu. Horrek geldialdi-denbora ahalik eta gehien mantentzen du.
Ekoizpen kalitate gorena:
Diseinu integratuak zutoinen eta pistaren profilak ezin hobeto uztartzen direla bermatzen du. Honek hobeto egokitzea lortzen du,
Eraikuntzako marko sendoagoa. Erroiluaren konformazio prozesuak kalitate handiko produktu koherentea sortzen du.
Lan-aurrezpena eta erabiltzeko erraztasuna:
Makina batek operadore bat edo bi baino ez ditu behar. Prozesu automatizatuak gaitasun handiko eskulanaren beharra murrizten du.
PLC kontrol sistemak funtzionamendua erraza eta intuitiboa egiten du.
Produktibitate orokorra handitzea:
Prozesu osoa, bobinatik amaitutako paletaraino, bidaia etengabea eta oso optimizatua da. Hau integratua
planteamenduak produktibitate orokorraren bultzada nabarmena ematen du.
Abiadura handiak eta gutxieneko geldialdiak txanda bakoitzeko irteera handiagoa dakar.
Horrek fabrikatzailearen ahalmena eta errentagarritasuna areagotzen ditu.
Aplikazio-eszenatokiak
Altzairuzko gilaren makina bi-bateko makina hau hainbat osagai nagusien fabrikazioan espezializatuta dago
eraikuntza sistemak.
Barruko hormak:
Eraikinen barruan kargarik gabeko hormetarako zutabeak eta pistak ekoizten ditu. Hauek bulegoetan, hoteletan,
ospitaleak eta egoitza-apartamentuak.
Sabai esekiak:
Makinaren aldakortasuna sabai esekiko saretarako korridore nagusiak eta horma-angeluak zehatz fabrikatzera hedatzen dira.
sistemak.
Altzairuzko egitura argia (LGSF):
Eraikuntza modernoan, eraikin osoak hotzean osatutako altzairuzko markoekin egiten dira. Makina hau horretarako espezializatuta dago
egitura horietarako behar diren horma-markoak ekoiztea.
Materialen fabrikatzaileak:
Erabiltzaile nagusiak eraikuntza-merkaturako altzairuzko gilaren profil arinak ekoizten espezializatutako fabrikak dira.
Material horiek eraikuntza-enpresei eta banatzaileei hornitzen dizkiete.
Ekoizpen lan-fluxua
Altzairuzko Gira Argiaren Bi-Bateko Makinaren funtzionamenduak sekuentzia argi eta logiko bati jarraitzen dio.
1. urratsa: prestaketa eta konfigurazioa
Jarri altzairu galbanizatuzko bobina bat desbobinagailuaren gainean. Ondoren, operadoreak segurtasunez blokeatu behar du posizioan. The
zerrendaren punta-muturra eskuz elikatzen da gidaren bidez eta lehen konformazio-estaziora. Kontrol panelean,
operadoreak nahi duen profila hautatzen du (zuloa edo pista). Operadoreak behar den luzera, kantitatea eta
zulaketa xehetasunak lana konfiguratzeko.
2. urratsa: Erroiluaren konformazio prozesua
Motor nagusia martxan jartzen da. Geltoki bakoitzeko arrabolak biratzen hasten dira. Altzairuzko banda makinan zehar ateratzen da. It
konformazio-estazio bakoitzetik pasatzen da. Forma pixkanaka-pixkanaka azken C-formako (stud) edo U-formako (pista) bihurtzen da.
profila. Makinak aldagailu automatiko bat badu, dagozkion arrabolak egokitu egiten dira hautatutako profilera.
3. urratsa: zulaketa eta koska
Eratutako profila aurrera doan heinean, puntzonatzeko unitatearen azpitik pasatzen da. Punzon hidraulikoak jaisten dira. Sortzen dute
zulo zehatzak zirrikitu edo koskaren sarean. Hau etengabeko mugimenduan gertatzen da.
4. urratsa: Luzera moztea
Erabat osatutako eta zulatutako profilak ebaketa-eremuraino jarraitzen du. Sentsore batek profilaren aurrealdea detektatzen du. The
servo decoiler-ek luzera zuzena elikatu dela ziurtatzen du. Ebakitzeko zerra hegalari profilari atxikitzen zaio. Mugitzen da
berarekin. Zerra-orriak ebaki garbia eta karratua egiten du. Mozketa amaitu ondoren, zerra automatikoki atzera egiten du eta
hasierako posizio zehatzera itzultzen da.
5. urratsa: Irteera eta pilaketa
Amaitutako zutabea edo pista irteerako taulara eramaten da. Kontadore automatiko batek ekoizpenaren jarraipena egiten du, eta behin a
aurrez ezarritako kantitatea iristen denean, pilatzeko mekanismoak sorta txukun batean eratzen ditu. Sorta hau prest dago
uhalak eta kentzea.
6. urratsa: aldaketa eta errepikapena
Produktuak aldatzea erraza da: operadoreak profil berria hautatzen du HMIan. Makina autodoitzen da edo
operadorea aldaketan zehar ibiltzen du. Ondoren, ekoizpena lote berrirako errepikatzen da.
Makina bat baino gehiago, Light Steel Keel Machine Bi-bateko makina berritze estrategikoa da: malgutasun paregabea, esanguratsua.
kostuen murrizketa, eta kalitate handiko bermea. Zutabeen eta bideen ekoizpena automatizatzean, fabrikatzaileak elkartzea ahalbidetzen du
mundu mailako eskaria errentagarrian, altzairu arineko markoen fabrikazio eraginkorra egiteko behin betiko teknologia bihurtuz.
Bidali kontsulta bat Parfu-ra, erroiluak konformatzeko makinen, ogitarteko panelen makinen eta erroiluen konformaziorako makinen osagarrien prezioak eta proiektuen informazioa lortzeko. 24 orduko epean erantzuna bermatzen dugu.
Cookieak erabiltzen ditugu nabigazio esperientzia hobea eskaintzeko, guneko trafikoa aztertzeko eta edukia pertsonalizatzeko. Gune hau erabiltzean, gure cookieen erabilera onartzen duzu. Pribatutasun politika